车间工作总结

车间工作总结15篇

总结就是把一个时间段取得的成绩、存在的问题及得到的经验和教训进行一次全面系统的总结的书面材料，写总结有利于我们学习和工作能力的提高，因此，让我们写一份总结吧。但是总结有什么要求呢？以下是小编收集整理的车间工作总结，欢迎阅读，希望大家能够喜欢。

各位领导、各位同事下午好

光阴似箭，日月如梭，一年的光阴又已悄然而逝，回顾一年来的工作情况，有得有失，与重不同的一年。首先感谢分梳厂领导、同事和动力设备科全体员工对我一年来工作的支持，动力设备科今年工作完成情况比较圆满，基本按计划保质保量的完成了本年度计划和上级下达的各项任务，在完成今年工作同时也总结出一些管理中的不足，今天在这里向大家汇报动力设备科一年来的工作情况，望大家能给提出宝贵意见和见议，具体总结如下：动力设备科包括动力车间和设备科两部份工作。

1、动力车间工作

一、节能降耗，加强成本控制

动力车间作为分梳厂的一个服务部门，主要为生产做好水、电、汽的供应工作。和近几年相比动力车间今年吨消耗比较大，主要是

1、车间产量低，和往年相比今年产量下降50多吨。

2、设备更换比较多，因锅炉班部分设备使用年限长不能满足生产需求，今年更换了暖气循泵、锅炉引风机风叶和传动轴、锅炉上水泵，产生费用约一万多元。

3、今年自来水用量大，自来水水费价格上调，今年自来水费消耗约十二万元。

4、煤耗数量大，今年洗绒数量比前几年增加近200多吨，煤耗比前几年增加近400多吨，软水消耗量大，盐耗量增加。

截止11月份动力车间锅炉班：工资元，煤元，劳保元，电费元，配件元，其它费用，电工班：工资元，劳保元，配件元，合计支出：元（见消耗明细）。根据我车间的消耗指标主要从以下几个方面进行控制：

1、煤耗是动力车间的第一大消耗，煤质的好坏直接影响到煤耗，从年初采购过程中加强煤质控制。

2、加大设备检修力度，提高设备运转率。

3、合理安排人员，提高工作效率。

4、加强巡回检查，减少跑冒滴漏，杜绝长明灯。

二、设备检修，暖气系统的检修改造是锅炉班的重点工作

设备是基础，动力车间是全厂动力输送及服务的主要部门，动力设备是企业的心脏，它的运行状况直接影响到生产车间的运行，根据它重要性，在年初制定了合理的设备维修计划具体如下，

1、炉锅的检修工作

根据上年的设备运行情况，针对设备存在的问题及年初的设备检修计划，在六七月份对6吨炉进行了检修。主要检修了鼓引风机和炉膛内部。6吨炉在上年使用中炉膛内炉墙部分倒塌，在今年的检修中针对存在的问题进行了维修，6吨炉引风机在上年的运行过程中出现过两三次故障，在今年进行了检修，在运行约一多月时因风叶动平衡不好震动大，对风叶进行了更换。2吨炉近两年使用时间比较长，基本一年用6个月，针对上年的运行情况，在今年二月份对2吨进行了大检修，进行了炉排更换及引风机的更换。在今年的运行过程中满足了生产需求，设备运转率达到98%。

2、暖气系统的检修

厂区暖气系统在经过近几年进行的检修逐渐走向正常，今年暖气系统的检修主要对上年运行中老化的管件、阀门及循环泵进行了维修，在今年供暖中暖气漏水现象减少了很多。

3、其它设备的检修

动力车间今年还对厂区内所有升降梯，打包机和空压机进行了定期的保养和检修。

今年打包机实行专人操作以来打包机故障减少了很多，主要针对踩箱进行了改造。

对厂区所有升降梯进行了彻底的保养，减速箱和钢丝绳进行润滑，紧固所有螺丝。

三、电器设备维护保养

今年电器工作的重点主要是日常的检查和清灰工作，同时配合车间在设备检修过程中对所有电机进行了检查保养。电机检修率达90%。电机因检修不到位造成损坏降低了95%，因车间配电箱清灰及时，变频器故障降低了很多，廷长了使用寿命。

四、其它工作完成

1、洗绒车间窗户的更换

2、车间房顶防水制作

3、和毛房水桶改造及喷枪改造。

五、工作不足

在今年的工作中虽然取得了一些成绩，但是还存在很多不足，还需在20xx年的工作中进一步完善。主要有

1、设备日常维护检修不到位，造成车间停产。

2、考核和激励机制执行力不强，存在消极怠工。

3、培训工作开展不彻底，员工思想波动大，员工操作技能不长进，安全意识淡薄。

４、设备科工作完成

５、各车间设备的大小平车，设备检修达100%2设备点检及考核工作的完成

６、安全培训及车间安全卫生检查工作的完成，分梳厂今年无一例重大人生安全事故和一般安全事故。轻微事故。

７设备改造是今年设备科的主要工作

Ⅰ、今年分梳设备在运行中发现，去年我们因为平梳的第一甩粗辊落绒严重，而将平梳的第一甩粗辊改为道夫形式，将甩粗形式改为了转移形式，虽然解决了落绒多的状况，但又出现了主锡林缠绕的现象，在今年经厂部研究决定在更改成原来的模式，我们在经过更换针布，多次变换速比，最终的效果比较满意，所以今年我们将一车间AB区及二车间B区的平梳，共计24套平梳第一甩粗辊进行改造，具体结果见试机数据。

Ⅱ、在今年的运行中我们还发现洗绒车间的开松部分除杂效

果较差，净绒中的含杂较大，经过我们采取走出去、请进来的方式，多次出外学习考察，经讨论研究后，购进了一台五锡林开松机和一台四锡林开松机，经试运行后，除杂效果特别明显落杂量比改造前增加将近一倍，纤维损伤基本没有变化，改造后减轻了洗槽的负荷，降低了净绒中的杂质，更加有利于分梳。

Ⅲ、针对今年在销售中反馈的信息，无毛绒中含杂较大，经研究决定，我们将原洗绒车间淘汰下来的六锡林开松机和已前淘汰下的毛斗检修后增加到二车间A区和毛房中加大净绒的除杂力度和均匀度，经试验落杂效果特别明显，落下的草杂数量比没有增加前多落30%左右，轮后绒的松散度得到了很大的改善，减轻了分梳中的去杂难度。

Ⅳ、今年原绒的收购量远远的超过了历来的好多年，卸车频繁，每卸一车绒大致需要调分选工人30人左右，劳动效率过低，经大家研究后，制作了一台卸绒平台，长6米，宽5米，经使用，效果特别明显，用人数量由原来的30人，减少至15人，卸绒的时间也较以前有所缩短。

Ⅴ、今年原料的数量大，库房的堵放出现问题，原来人工起垛，最多能够垛3米多高，还特别费力，经常需要从外面雇用临时工来起垛，增加费用，经大家研究决定，我们制作了一台输送机，使用后可以将库房的原料垛起到8米多高，大大的增加了库房的库存容量，并降低了人员的数量，原来起垛所需要人员至少10 ……此处隐藏24247个字……大家想、大家干”的良好氛围。

3、狠抓安全教育，提高安全意识。

一个企业能否良性运转，安全工作是重中之重。人身安全、设备安全等，任何一项事故的出现，对公司对家庭所造成的损失时无法估量的，因此，车间在抓管理中，把安全生产管理做为重头戏，甚至提的比生产更高，班前会上强调，并且每月1号召开安全例会，学习安全法则和安全知识，定期排查安全隐患，使员工牢固树立“安全第一”的思想理念，增强安全意识。

4、加大“6S”推行力度，美化工作环境。

自20xx年公司“6S”管理工作以来，车间就认真落实该工作，由一名车间副主任专职负责。20xx年中对“6S”管理，车间丝毫没有松懈，而是进一步加大力度，六个方面在循序渐进，涉及到车间的角角落落。现在进到车间每个岗位，不能说一尘不染，但以前相比改善了许多，洁净明亮，不用为迎接上级领导视察而突击打扫。

20xx年度的工作已经结束，成绩的取得在于上下一心，共同努力的结果，但不足之处还较多，重点体现在：

1、生产指标波动较大，班组之间相比差距大，不能平衡发展。

2、现场管理力度还有欠缺，执行力不够，员工的素养有待提高。

3、设备管理方面还不够完善，备品备件计划不够详细，设备小事故还有发生。

4、安全管理方面还需提高，20xx年虽然没有大安全事故，但员工们小伤小痛时有发生。

5、劳动纪律不够严肃，要求了是一个样，放松了就又是一个样，不够稳定。

总之，20xx年我们顺利的走完了，这一年中包容了心血和汗水，悲伤与欢乐，成绩与不足，栾川吧感谢瑞达公司领导的大力支持，感谢兄弟单位的紧密配合，感谢员工们辛勤劳作。为成绩的取得感到高兴，为不足感到愧疚。面对20xx年新的一年，我们会一如既往的走下去，更好发挥优点和长处，正视自己的不足，力求改善，同时希望公司在新一年中：1、改善好员工的起居生活；2、调整好劳动制度，四班三倒，有不利因素；3、适当提高员工们的薪酬待遇。相信新的一年我们会走的更好，请公司领导放心，磨浮车间人力求做的更加完美，为公司的壮大增光添彩。

根据烧结厂xx年质量月活动的通知精神，车间认真组织开展质量月活动，积极开展质量攻关，狠抓现场管理和技术改进，上下一心，努力提高烧结矿的质量。车间“xx年质量月”活动确定的质量攻关目标为：

1、转鼓强度月平均≥76.75%;

2、烧结矿R一级品率≧96.5%;

3、烧结矿TFe一级品率≧90%;

为完成此质量攻关目标，四烧车间在质量月中主要做了如下工作：

1、车间积极响应厂质量月活动精神，成立了“质量月”活动领导小组，活动小组由车间领导和骨干组成，根据厂活动计划和自身情况，制定本次活动的计划、目标和基本措施。建立混合料水分工序控制点，认真组织QC活动，进一步调动了员工参与质量改进的积极性。

2、活动小组对全车间员工进行了广泛的宣传，认真组织了学习活动。大力宣传和树立“质量第一，用户至上”的理念，形成一种“全员重视质量，全员提高质量”的意识氛围，使生产高质量的产品成为一种自觉行动，不断提高四烧车间烧结矿的质量。采取多种形式学习《烧结生产工艺规程》《岗位作业指导书》及《全面质量管理基础知识》，提高各岗位员工的生产技术操作水平。

3、狠抓生产管理，严格执行工艺纪律，加强反违章作业的检查力度，减少或杜绝各类违规现象的发生，加大对违章作业的考核力度。根据360㎡烧结机设计特点，完善检查考核制度，加大工艺纪律的考核力度。实行质量指标奖惩制度，未完成即扣奖，完成较好的给予加奖鼓励。

4、建立先进的烧结专家系统控制方式

烧结专家系统有效解决了工艺流程长、大滞后、大时延、原料因素不确定等长期困扰烧结生产过程控制的难题，烧结机操作基本实现了烧结过程控制自动化、智能化、劳动生产率大大提高，人员减少，员工工作强度大大降低。生产的烧结矿合格品率、一级品率提高，提高了烧结矿产量。

5、针对大型烧结机设计特点及生产情况，进一步积极摸索适应大型烧结机生产的操作方法，对工艺过程中遇到的技术难题组织攻关，为更好完成质量目标创造良好条件。所作的工作如下：

a)进一步改进九辊下的平料装置和松料器，提高料层，执行厚料层烧结制度。通过进一步提高九辊布料器的平料装置，消除料层提高的瓶颈，在生产中严格执行低水低碳厚料慢转的制度。根据原料状况，对松料器进行改造，使其插入料层的长度和松料面积能适应的原料情况，且避免拉沟，以保证料层透气性的均一、稳定。提高烧结矿的强度，改善烧结矿粒级，减少准粉末，降低筛粉。

b)进一步提高混合料料温和使用热风炉进行热风烧结。车间在执行充分消化石灰，提高混合料温度措施的基础上，利用环冷高温段产生的余热通入点火炉后的热风炉进行热风烧结，减少过湿层的形成，改善烧结过程透气性，提高烧结矿产、质量。量在混合料槽和松料器通入蒸汽进行蒸汽预热混合料，进一步提高混合料料温减少过湿带。

c)坚持“厚料、慢转、低水、低碳、烧好、烧透”的操作原则，坚持“勤观察、勤联系、及时分析调整”的指导思想，确保烧结生产过程的稳定，为高炉提供优质的烧结矿。

6、加强重点工序的控制，积极开展质量技术攻关。针对混合料水分波动引起烧结矿质量波动的问题，开展了提高混合料水分合格率攻关，取得较好效果，稳定了烧结过程，减少了烧生料现象，稳定了烧结矿转鼓指数。完善主控操作工序控制点，及时统计分析烧结过程工艺参数的变化状况，对异常参数及时给予正确解决。

7、持续做好综合管理体系运行工作，确保了综合管理体系复评认证审核通过。组织做好综合管理体系复评认证审核的迎审工作，针对综合管理体系内审开具的整改项，做到举一反三实施整改，并根据外审结果对提出的问题进行及时有效整改，持续提高体系运行的规范和有效性，确保了综合管理体系复评认证审核顺利通过。

8、组织开展“质量事故学习”活动。选择2个发生的质量事故典型案例，对事故发生的经过、原因分析、措施制订、措施实施及效果跟踪等过程进行分析并形成案例分析材料，以培训方式分层次进行宣讲和研讨，引导和调动各级人员采用正确、有效方法对生产过程进行控制和参与管理、改进质量的积极性。

9、开展“卓越绩效在新钢”深入推进活动。根据“烧结厂卓越绩效模式推进工作安排”的要求实施深入推进，在“质量月”期间基本达到：愿景、使命、价值观等企业文化可视化、绩效指标体系系统化、方法规范系统文件化、展开实施规范化。

通过以上了工作，四烧车间在xx年质量月活动中取得了可喜的成绩，员工在质量月活动中树立了良好的质量观，员工知识技能也得到了很大的提高，产品质量让用户更加满意。

由于车间认真组织质量月活动，狠抓现场管理和技术质量指标的提高，车间完全达到了烧结厂“xx年质量月”活动质量攻关目标，并且转鼓强度指标大大超过的烧机厂制定的攻关目标，TFe一级品率也明显优于攻关目标由此可见，车间在质量月中开展的工作是富有成效的。